1、主軸軸承的安裝調試注（zhù）意事（shì）項
　　（1）數控機床機械單（dān）個軸承的安裝調試
　　裝配時盡可（kě）能（néng）使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量（liàng）和軸承內圈與滾道的（de）偏心量接近，並使其方向相反，這樣可使（shǐ）裝配後（hòu）的偏心量減小。
　　（2）數控機床機械（xiè）兩個（gè）軸承的安裝調試
　　兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前（qián）、後兩（liǎng）支撐軸承的偏心量方向相同，並適當（dāng）選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比後軸承的精度高一（yī）個等級，以使裝配後主軸部件的前端定位表（biǎo）麵的偏心量最小。在維修機床拆卸主軸軸承時（shí），因原生產廠家已調（diào）整好軸承的偏心位置，所（suǒ）以要在拆卸前做好圓周方向位置（zhì）記號，保證重（chóng）新裝配後軸承與主軸的原相對位置不變，減（jiǎn）少對主軸部件的影響。
　　過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損（sǔn）壞軸承（chéng），影響機床性能。
　　2、數控機床滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事（shì）項
　　滾珠絲杠螺母副僅用（yòng）於（yú）承受軸向（xiàng）負荷。徑向力、彎（wān）矩會（huì）使（shǐ）滾珠絲杠（gàng）副產生附加表麵接觸應力等不（bú）良負荷，從而可能造成絲杠（gàng）的永久（jiǔ）性損壞（huài）。因此，滾珠絲杠螺母副（fù）安裝（zhuāng）到（dào）機床時，應注意：
　　（1）滾珠（zhū）螺母應在（zài）有效行程內（nèi）運動，必須在行程（chéng）兩端配置限位，避免螺（luó）母越程脫離絲杠軸，而使滾珠脫落。
　　（2）由於滾珠絲杠螺母副傳（chuán）動效率高，不能自鎖，在用（yòng）於垂（chuí）直方（fāng）向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失（shī）電（diàn）後，因部（bù）件自重而產生的逆傳動，防止逆（nì）傳動方法可用：蝸輪蝸杆傳動、電動製（zhì）動器等。
　　（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機（jī）床時，不要將螺母（mǔ）從絲杠（gàng）軸上（shàng）卸下（xià）來。如必須（xū）卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有（yǒu）可能脫落。
　　（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避（bì）免撞擊和偏心。
　　（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺（luó）母副，可加裝（zhuāng）防護裝置如（rú）折皺保（bǎo）護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲（sī）杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。
　　3、數控（kòng）機床機械直線滾動導（dǎo）軌安裝調試（shì）注意事項
　　（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的（de）直線精（jīng）度。
　　（2）不允許將（jiāng）滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導（dǎo）軌（guǐ）。
　　（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安（ān）裝主導軌副，設置導軌的基準側麵與安裝台階的基準側麵緊密相貼，緊固安裝螺栓，然後再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌副的平行度（dù）、平（píng）麵度。最後，依次擰緊滑（huá）塊的緊固螺栓（shuān）。